Radiale naaldrollagers en kooiconstructies hebben een stalen kooi die zowel inwaartse als uitwaartse retentie biedt voor de naaldrollen. De ontwerpen bieden maximale kooisterkte in overeenstemming met de inherente hoge belastingsclassificaties van naaldrollagers. Nauwkeurige geleiding van de naaldrollen door kooistaven maakt werking bij hoge snelheden mogelijk. Naaldroller- en kooiconstructies hebben één of twee rijen naaldrollen.
Er zijn ook metrische series naaldrollagers en kooiconstructies die gebruik maken van gegoten, uit één stuk bestaande, met glas versterkte technische polymeerkooien (achtervoegsel TN). Deze werken goed bij temperaturen tot 120°C (250°F) gedurende langere perioden. Er moet echter voorzichtigheid worden betracht wanneer deze constructies worden gesmeerd met oliën die additieven bevatten, aangezien de levensduur kan worden verkort als de bedrijfstemperatuur hoger is dan 120°C (212°F). Bij dergelijke hoge temperaturen kan olie na verloop van tijd verslechteren en wordt aanbevolen om de olieverversingsintervallen in acht te nemen.
Naaldrollen met hoogwaardig chroomstaal als materiaal, na doorharding, polijsten en slijpen om de vereiste tolerantie van diameter en rondheid te bereiken.
Typen metrische radiale naaldrollagers en kooiconstructies
TN |
gegoten kooi van versterkt technisch polymeer
|
ZW |
dubbele rij
|
TNZW |
gegoten kooi van versterkt technisch polymeer - dubbele rij
|
H |
geharde stalen kooi
|
F |
bewerkt kooi
|
FH |
bewerkt kooi, gehard
|
FV |
bewerkt kooi, gehard en getemperd
|
1, Afmetingsnauwkeurigheid
Rol sorteergroep
Metrische naaldrollagers en kooiconstructies worden geleverd met rollen waarvan de diameter in groepen is gesorteerd. Weergegeven als tabel 1. Dit is in overeenstemming met Grade G2 gespecificeerd in ISO3096-standaard. Rol sorteergroepen moeten op de verpakking worden aangegeven. Naaldrollagers en kooiconstructies uit één batch bevatten normaal gesproken rollen met groepsgrenzen tussen 0,000 en 0,002 mm (0,000 tot -0,00008 inch) en -0,005 tot -0,007 mm (-0,0002 tot -0,0003 inch).
Groeptolerantie | Markeermeter | |
mm in. |
mm in. |
|
0,000 0,0000 |
-0,002 -0,00008 |
P0M2 |
-0,001 -0,00004 |
-0,003 -0,00012 |
M1M3 |
-0,002 -0,00008 |
-0,004 -0,0002 |
M2M4 |
-0,003 -0,00012 |
-0,005 -0,0002 |
M3M5 |
-0,004 -0,0002 |
-0,006 -0,0002 |
M4M6 |
-0,005 -0,0002 |
-0,007 -0,0003 |
M5M7 |
-0,006 -0,0002 |
-0,008 -0,0003 |
M6M8 |
-0,007 -0,0003 |
-0,009 -0,0004 |
M7M9 |
-0,008 -0,0003 |
-0,010 -0,0004 |
M8M10 |
-0,009 -0,0004 |
-0,011 -0,0004 |
M9M11 |
2, Montageafmetingen
Ontwerp van loopvlakken
Radiale naaldrollagers en kooiconstructies gebruiken de behuizingsboring als de buitenste loopvlak en de as als de binnenste loopvlak. Om de volledige belastingsclassificatie en levensduur van het lager te garanderen, moeten de behuizingsboring en de asloopvlakken de juiste geometrische en metallurgische kenmerken hebben. De behuizing moet voldoende doorsnede hebben om voldoende rondheid en speling te behouden onder belasting. De enige beperking voor de precisie van de radiale speling van een gemonteerde constructie is het vermogen van de gebruiker om nauwe toleranties aan te houden op de binnenste en buitenste loopvlakken. De voorgestelde astoleranties die in tabel 2 worden vermeld, zijn gebaseerd op de behuizingsboringtolerantie G6 en zijn van toepassing op metrische series radiale naaldrollagers en kooiconstructies met naaldrollen met groepsgrenzen tussen P0M2 en M5M7.
Voorgestelde astolerantie voor behuizingsboringen bewerkt tot G6
Nominale asdiameter in mm | ≤80 | >80 |
Radiale speling | Astolerantie | |
Kleiner dan normaal | j5 | h5 |
Normaal | h5 | g5 |
Groter dan normaal | g6 | f6 |
3, Axiale geleidingsvereisten
Radiale naaldrollagers en kooiconstructie moeten axiaal worden geleid door schouders of andere geschikte middelen. De eindgeleidingsoppervlakken moeten worden gehard om slijtage te minimaliseren en moeten voldoende axiale speling bieden om het vastlopen van de constructie te voorkomen. Lengtetolerantie H11 wordt voorgesteld.
Als de eindgeleiding wordt verzorgd door een behuizingsschouder aan het ene uiteinde en door een asschouder aan het andere uiteinde, moet de as axiaal worden gepositioneerd om het vastlopen van de naaldrollager- en kooiconstructie te voorkomen. De hoogte van de behuizings- en asschouder moet 70 procent tot 90 procent van de naaldrolldiameter zijn om een goede axiale geleiding te bieden.
4, Smering
Olie is de voorkeursvloeistof voor de meeste toepassingen. Bij kritieke toepassingen met hoge snelheden moet een ruime oliedoorstroming worden gegarandeerd. Waar constructies worden blootgesteld aan hoge centrifugale krachten - zoals in planetaire tandwielen, of traagheidskrachten, zoals in het kleine uiteinde van de drijfstang - wordt de contactdruk tussen de kooi en het loopvlakgeleidingsoppervlak kritiek. De toelaatbare contactdruk hangt af van een combinatie van de geïnduceerde kracht en de relatieve snelheid tussen de kooi en het loopvlak en de mate van smeermiddelstroom.
5, Speciale ontwerpen
Radiale naaldrollagers en kooiconstructies gemaakt volgens speciale afmetingen of configuraties - zoals die welke zijn gesplitst om rond een eendelige krukas te monteren - kunnen op speciale bestelling worden geleverd. Speciale gecoate of geplateerde kooien om de levensduur te verlengen, onder omstandigheden van marginale smering en hoge geïnduceerde krachten, kunnen ook beschikbaar worden gesteld.
Contacteer op elk ogenblik ons